एमओक्यू: | 100 किलो |
मूल्य: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
मानक पैकेजिंग: | मानक निर्यात पैकेजिंग, या आवश्यकतानुसार पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | बातचीत के लिए आवश्यक मापदंडों के आधार पर 5-8 कार्य दिवस |
भुगतान विधि: | भुगतान की शर्तें: मुख्य रूप से टी/टी .. एल/सी, डी/ए, डी/पी, |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 5000 टन |
S32750 गोल बार शीट काटने वाले भाग उच्च तापमान प्रतिरोधी कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु।
S32750 एक सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और कठोर वातावरण के लिए उच्च शक्ति है। इसका मुख्य रूप से समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक प्रसंस्करण,तेल और गैस निकासी और अन्य क्षेत्रS32750 की तन्यता शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध इसे इन क्षेत्रों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं और इन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाते हैं।S32750 का उपयोग तेल शोधन जैसे उद्योगों में भी किया जाता है, उर्वरक, कागज निर्माण, पेट्रोलियम और रसायन।
रासायनिक संरचना
S32750 स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना में शामिल हैंः
क्रोमियम (Cr): 22.0%~26.0%
निकेल (Ni): 6.0% ∙ 8.0%
मोलिब्डेनम (एमओ): 3.0%4.5%
नाइट्रोजन (एन): 0.20% ₹0.35%
लोहा (Fe): संतुलन
सीआर | नि | मो | एन | फे |
22०.०%२६.०% | 6. 0% ∙ 8. 0% | 30.0%4.5% | 00.20% ₹0.35% | शेष राशि |
अन्य तत्वों जैसे कार्बन (सी), सिलिकॉन (सी), फॉस्फोरस (पी), सल्फर (एस) आदि की भी विशिष्ट सामग्री सीमाएं हैं।
भौतिक गुण
घनत्वः 8.03 ग्राम/सेमी3
पिघलने का बिंदुः 1300-1390 °C
घनत्व: |
8.03 g/cm3 |
पिघलने का बिंदु: |
1300-1390 °C |
1चरण अनुपात को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। सबसे उपयुक्त अनुपात यह है कि फेराइट चरण और ऑस्टेनाइट चरण प्रत्येक लगभग आधे के लिए खाते हैं, और एक चरण की मात्रा अधिकतम 65% से अधिक नहीं हो सकती है,ताकि सर्वोत्तम समग्र प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकेयदि दो-चरण अनुपात असंतुलित है, उदाहरण के लिए, फेराइट चरण की मात्रा बहुत अधिक है, तो वेल्डिंग HAZ में एकल-चरण फेराइट का गठन करना आसान है,जो कि कुछ मीडिया में तनाव क्षरण क्रैकिंग के प्रति संवेदनशील है.
2डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के संगठनात्मक परिवर्तन के नियम में महारत हासिल करना और प्रत्येक स्टील ग्रेड के टीटीटी और सीसीटी परिवर्तन वक्रों से परिचित होना आवश्यक है।यह सही ढंग से डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील गर्मी उपचार के निर्माण का मार्गदर्शन करने के लिए कुंजी हैडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में भंगुर चरणों का अवशोषण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत अधिक संवेदनशील है।
3डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का निरंतर उपयोग तापमान सीमा -50 से 250°C है। निचली सीमा स्टील के भंगुर संक्रमण तापमान पर निर्भर करती है,और ऊपरी सीमा 475°C की भंगुरता से सीमित हैऊपरी सीमा तापमान 300°C से अधिक नहीं हो सकता है।
4दोहरी स्टेनलेस स्टील को समाधान उपचार के बाद जल्दी ठंडा करने की आवश्यकता होती है। धीमी शीतलन के कारण भंगुर चरणों की वर्षा होगी, जिसके परिणामस्वरूप स्टील की कठोरता में कमी आएगी,विशेष रूप से स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध.
5उच्च क्रोमियम-मोलिब्डेनम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के गर्म प्रसंस्करण और गर्म गठन का निचला सीमा तापमान 950°C से कम नहीं हो सकता है, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 980°C से कम नहीं हो सकता है,और कम क्रोमियम-मोलिब्डेनम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 900 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं हो सकता है, प्रसंस्करण के दौरान भंगुर चरणों की वर्षा के कारण सतह के दरारों से बचने के लिए।
6ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले 650-800°C तनाव राहत उपचार का उपयोग नहीं किया जा सकता है और आम तौर पर ठोस समाधान एनीलिंग उपचार का उपयोग किया जाता है।जब कम मिश्र धातु वाले स्टील की सतह पर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की सतह होने के बाद 600-650°C के कुल तनाव राहत उपचार की आवश्यकता होती हैभंगुर चरणों के अवशोषण के कारण होने वाली कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध में गिरावट पर विचार किया जाना चाहिए,और इस तापमान सीमा के भीतर हीटिंग समय जितना संभव हो उतना छोटा किया जाना चाहिएकम मिश्र धातु वाले स्टील और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों के हीट ट्रीटमेंट पर भी इसी तरह विचार किया जाना चाहिए।
7डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग नियमों से परिचित होना आवश्यक है, और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग को उन सभी पर लागू नहीं किया जा सकता है।क्या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के उपकरण का उपयोग सुरक्षित रूप से किया जा सकता है यह स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया के सही महारत से निकटता से संबंधित है. कुछ उपकरणों की विफलता अक्सर वेल्डिंग से संबंधित होती है। कुंजी लाइन ऊर्जा और इंटरलेयर तापमान के नियंत्रण में निहित है,और वेल्डिंग सामग्री का सही चयन भी बहुत महत्वपूर्ण हैवेल्डेड जोड़ (वेल्डेड धातु और वेल्डेड HAZ) के दो-चरण अनुपात, विशेष रूप से वेल्डेड HAZ में आवश्यक ऑस्टेनिट की मात्रा,यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है कि वेल्डेड संयुक्त मूल सामग्री के समान प्रदर्शन है.
8विभिन्न संक्षारक वातावरणों में डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का चयन करते समय यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टील का संक्षारण प्रतिरोध हमेशा सापेक्ष होता है।यद्यपि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में अच्छी स्थानीय संक्षारण प्रतिरोधकता है, एक निश्चित डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के लिए, इसमें तापमान, दबाव, मध्यम एकाग्रता, पीएच मूल्य आदि सहित एक लागू मध्यम स्थिति सीमा भी है, जिसे सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए।साहित्य और पुस्तकों से प्राप्त कई डेटा प्रयोगशाला जंग परीक्षण के परिणाम हैंइसलिए, आवश्यकतानुसार, सामग्री का चयन करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए।वास्तविक माध्यमों में संक्षारण परीक्षण या क्षेत्र की स्थितियों में कूपन परीक्षण, या यहां तक कि अनुकरणीय उपकरणों के परीक्षण भी किए जाने चाहिए।
एमओक्यू: | 100 किलो |
मूल्य: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
मानक पैकेजिंग: | मानक निर्यात पैकेजिंग, या आवश्यकतानुसार पैकेजिंग |
वितरण अवधि: | बातचीत के लिए आवश्यक मापदंडों के आधार पर 5-8 कार्य दिवस |
भुगतान विधि: | भुगतान की शर्तें: मुख्य रूप से टी/टी .. एल/सी, डी/ए, डी/पी, |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 5000 टन |
S32750 गोल बार शीट काटने वाले भाग उच्च तापमान प्रतिरोधी कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु।
S32750 एक सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और कठोर वातावरण के लिए उच्च शक्ति है। इसका मुख्य रूप से समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक प्रसंस्करण,तेल और गैस निकासी और अन्य क्षेत्रS32750 की तन्यता शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध इसे इन क्षेत्रों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं और इन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाते हैं।S32750 का उपयोग तेल शोधन जैसे उद्योगों में भी किया जाता है, उर्वरक, कागज निर्माण, पेट्रोलियम और रसायन।
रासायनिक संरचना
S32750 स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना में शामिल हैंः
क्रोमियम (Cr): 22.0%~26.0%
निकेल (Ni): 6.0% ∙ 8.0%
मोलिब्डेनम (एमओ): 3.0%4.5%
नाइट्रोजन (एन): 0.20% ₹0.35%
लोहा (Fe): संतुलन
सीआर | नि | मो | एन | फे |
22०.०%२६.०% | 6. 0% ∙ 8. 0% | 30.0%4.5% | 00.20% ₹0.35% | शेष राशि |
अन्य तत्वों जैसे कार्बन (सी), सिलिकॉन (सी), फॉस्फोरस (पी), सल्फर (एस) आदि की भी विशिष्ट सामग्री सीमाएं हैं।
भौतिक गुण
घनत्वः 8.03 ग्राम/सेमी3
पिघलने का बिंदुः 1300-1390 °C
घनत्व: |
8.03 g/cm3 |
पिघलने का बिंदु: |
1300-1390 °C |
1चरण अनुपात को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। सबसे उपयुक्त अनुपात यह है कि फेराइट चरण और ऑस्टेनाइट चरण प्रत्येक लगभग आधे के लिए खाते हैं, और एक चरण की मात्रा अधिकतम 65% से अधिक नहीं हो सकती है,ताकि सर्वोत्तम समग्र प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकेयदि दो-चरण अनुपात असंतुलित है, उदाहरण के लिए, फेराइट चरण की मात्रा बहुत अधिक है, तो वेल्डिंग HAZ में एकल-चरण फेराइट का गठन करना आसान है,जो कि कुछ मीडिया में तनाव क्षरण क्रैकिंग के प्रति संवेदनशील है.
2डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के संगठनात्मक परिवर्तन के नियम में महारत हासिल करना और प्रत्येक स्टील ग्रेड के टीटीटी और सीसीटी परिवर्तन वक्रों से परिचित होना आवश्यक है।यह सही ढंग से डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील गर्मी उपचार के निर्माण का मार्गदर्शन करने के लिए कुंजी हैडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में भंगुर चरणों का अवशोषण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत अधिक संवेदनशील है।
3डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का निरंतर उपयोग तापमान सीमा -50 से 250°C है। निचली सीमा स्टील के भंगुर संक्रमण तापमान पर निर्भर करती है,और ऊपरी सीमा 475°C की भंगुरता से सीमित हैऊपरी सीमा तापमान 300°C से अधिक नहीं हो सकता है।
4दोहरी स्टेनलेस स्टील को समाधान उपचार के बाद जल्दी ठंडा करने की आवश्यकता होती है। धीमी शीतलन के कारण भंगुर चरणों की वर्षा होगी, जिसके परिणामस्वरूप स्टील की कठोरता में कमी आएगी,विशेष रूप से स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध.
5उच्च क्रोमियम-मोलिब्डेनम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के गर्म प्रसंस्करण और गर्म गठन का निचला सीमा तापमान 950°C से कम नहीं हो सकता है, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 980°C से कम नहीं हो सकता है,और कम क्रोमियम-मोलिब्डेनम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 900 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं हो सकता है, प्रसंस्करण के दौरान भंगुर चरणों की वर्षा के कारण सतह के दरारों से बचने के लिए।
6ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले 650-800°C तनाव राहत उपचार का उपयोग नहीं किया जा सकता है और आम तौर पर ठोस समाधान एनीलिंग उपचार का उपयोग किया जाता है।जब कम मिश्र धातु वाले स्टील की सतह पर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की सतह होने के बाद 600-650°C के कुल तनाव राहत उपचार की आवश्यकता होती हैभंगुर चरणों के अवशोषण के कारण होने वाली कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध में गिरावट पर विचार किया जाना चाहिए,और इस तापमान सीमा के भीतर हीटिंग समय जितना संभव हो उतना छोटा किया जाना चाहिएकम मिश्र धातु वाले स्टील और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों के हीट ट्रीटमेंट पर भी इसी तरह विचार किया जाना चाहिए।
7डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग नियमों से परिचित होना आवश्यक है, और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग को उन सभी पर लागू नहीं किया जा सकता है।क्या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के उपकरण का उपयोग सुरक्षित रूप से किया जा सकता है यह स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया के सही महारत से निकटता से संबंधित है. कुछ उपकरणों की विफलता अक्सर वेल्डिंग से संबंधित होती है। कुंजी लाइन ऊर्जा और इंटरलेयर तापमान के नियंत्रण में निहित है,और वेल्डिंग सामग्री का सही चयन भी बहुत महत्वपूर्ण हैवेल्डेड जोड़ (वेल्डेड धातु और वेल्डेड HAZ) के दो-चरण अनुपात, विशेष रूप से वेल्डेड HAZ में आवश्यक ऑस्टेनिट की मात्रा,यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है कि वेल्डेड संयुक्त मूल सामग्री के समान प्रदर्शन है.
8विभिन्न संक्षारक वातावरणों में डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का चयन करते समय यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टील का संक्षारण प्रतिरोध हमेशा सापेक्ष होता है।यद्यपि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में अच्छी स्थानीय संक्षारण प्रतिरोधकता है, एक निश्चित डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के लिए, इसमें तापमान, दबाव, मध्यम एकाग्रता, पीएच मूल्य आदि सहित एक लागू मध्यम स्थिति सीमा भी है, जिसे सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए।साहित्य और पुस्तकों से प्राप्त कई डेटा प्रयोगशाला जंग परीक्षण के परिणाम हैंइसलिए, आवश्यकतानुसार, सामग्री का चयन करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए।वास्तविक माध्यमों में संक्षारण परीक्षण या क्षेत्र की स्थितियों में कूपन परीक्षण, या यहां तक कि अनुकरणीय उपकरणों के परीक्षण भी किए जाने चाहिए।