|
| एमओक्यू: | 100 किलो |
| मूल्य: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| मानक पैकेजिंग: | मानक निर्यात पैकेजिंग, या आवश्यकतानुसार पैकेजिंग |
| वितरण अवधि: | बातचीत के लिए आवश्यक मापदंडों के आधार पर 5-8 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | भुगतान की शर्तें: मुख्य रूप से टी/टी .. एल/सी, डी/ए, डी/पी, |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 5000 टन |
GH4169 गोल स्टील ठोस समाधान उम्र बढ़ने Inconel718 निकल आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु फोर्जिंग अंगूठी अनुकूलन
इनकोनेल 718 मिश्र धातु निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसमें निओबियम और मोलिब्डेनम होता है। यह 700 डिग्री सेल्सियस पर उच्च शक्ति है,उच्च और निम्न तापमान दोनों वातावरणों में अच्छी कठोरता और संक्षारण प्रतिरोधयह समाधान से इलाज या वर्षा कठोर अवस्था में आपूर्ति की जा सकती है।
रासायनिक संरचना
|
मिश्र धातु
|
%
|
नि
|
सीआर
|
फे
|
मो
|
एनबी
|
सी
|
एमएन
|
हाँ
|
एस
|
कु
|
अल
|
टि
|
बी
|
|
GH4169
|
न्यूनतम |
50
|
17
|
मार्जिन
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
|
अधिकतम
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
||
|
घनत्व
|
8.24 g/cm3
|
|
पिघलने का बिंदु
|
1260-1320 °C
|
|
मिश्र धातु
|
तन्य शक्ति Rm N/mm2
|
रिडंडेंस ताकत Rp0.2 N/mm2
|
लम्बाई A5%
|
ब्रिनेल कठोरता HB
|
|
समाधान उपचार
|
965
|
550
|
30
|
≥363
|
विशेषताएं और लाभ
उच्च तापमान की शक्तिः इनकोनेल 718 लगभग 700°C तक के तापमान पर अच्छी शक्ति और कठोरता बनाए रख सकता है, मुख्य रूप से इसकी आंतरिक स्थिर γ' और γ' चरण संरचनाओं के कारण।
कम तापमान स्थिरताः मिश्र धातु बहुत कम तापमान पर भी अपने उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकती है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग और प्रसंस्करणः इसमें अच्छी वेल्डिंग और प्रसंस्करण क्षमता है, और इसे विभिन्न रूपों में वेल्डेड और मशीनीकृत किया जा सकता है, चाहे वह एनील्ड या एज स्टेट में हो।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधः इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और नमक छिड़काव वातावरण सहित विभिन्न प्रकार के संक्षारक वातावरण के लिए अच्छी सहनशीलता है।
सूक्ष्म संरचना
इनकोनेल 718 मिश्र धातु मुख्य रूप से γ (ऑस्टेनिट) मैट्रिक्स और γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) और δ (Ni3Nb) जैसे अवशोषित चरणों से बनी होती है।ये अवशोषित चरण मिश्र धातु में एक मजबूत भूमिका निभाते हैं, जिससे इसे अधिक शक्ति और कठोरता मिलती है।
विनिर्माण प्रक्रिया
इनकोनेल 718 मिश्र धातु के निर्माण प्रक्रिया में कई लिंक शामिल हैं जैसे कि पिघलना, फोर्जिंग, रोलिंग और गर्मी उपचार।मिश्र धातु की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता और मिश्र धातु की संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिएफोर्जिंग और रोलिंग के दौरान, मिश्र धातु के सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को उचित तापमान और विरूपण के माध्यम से अनुकूलित किया जा सकता है।गर्मी उपचार विनिर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी हैसमाधान उपचार और उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से, मिश्र धातु की ताकत और कठोरता में सुधार किया जा सकता है।
आवेदन क्षेत्र
इनकोनेल 718 मिश्र धातु का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण व्यापक रूप से किया जाता हैः
एयरोस्पेस: विमान इंजनों और गैस टरबाइनों के प्रमुख घटक के रूप में, जैसे टरबाइन ब्लेड, टरबाइन डिस्क और रोटर।
ऊर्जा: परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में रिएक्टर दबाव पात्रों, नियंत्रण रॉड ड्राइव तंत्र और परमाणु ईंधन चक्र प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न लोचदार तत्व।
रासायनिक उद्योगः पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योगों में, इसका उपयोग विभिन्न उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों और पाइपलाइनों के निर्माण के लिए किया जाता है।
क्रायोजेनिक इंजीनियरिंग: इसका उपयोग तरल नाइट्रोजन और तरल हाइड्रोजन जैसे क्रायोजेनिक भंडारण कंटेनरों के निर्माण में किया जाता है।
मोल्ड निर्माण: उच्च तापमान वाले मोल्ड बनाने और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण का सामना करने के लिए उपयोग किया जाता है।
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| एमओक्यू: | 100 किलो |
| मूल्य: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| मानक पैकेजिंग: | मानक निर्यात पैकेजिंग, या आवश्यकतानुसार पैकेजिंग |
| वितरण अवधि: | बातचीत के लिए आवश्यक मापदंडों के आधार पर 5-8 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | भुगतान की शर्तें: मुख्य रूप से टी/टी .. एल/सी, डी/ए, डी/पी, |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 5000 टन |
GH4169 गोल स्टील ठोस समाधान उम्र बढ़ने Inconel718 निकल आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु फोर्जिंग अंगूठी अनुकूलन
इनकोनेल 718 मिश्र धातु निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसमें निओबियम और मोलिब्डेनम होता है। यह 700 डिग्री सेल्सियस पर उच्च शक्ति है,उच्च और निम्न तापमान दोनों वातावरणों में अच्छी कठोरता और संक्षारण प्रतिरोधयह समाधान से इलाज या वर्षा कठोर अवस्था में आपूर्ति की जा सकती है।
रासायनिक संरचना
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मिश्र धातु
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सीआर
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GH4169
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न्यूनतम |
50
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मार्जिन
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2.8
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0.20
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अधिकतम
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0.08
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0.35
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0.015
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0.30
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0.80
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1.15
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0.006
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घनत्व
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8.24 g/cm3
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पिघलने का बिंदु
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1260-1320 °C
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मिश्र धातु
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तन्य शक्ति Rm N/mm2
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रिडंडेंस ताकत Rp0.2 N/mm2
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लम्बाई A5%
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ब्रिनेल कठोरता HB
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समाधान उपचार
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965
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550
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30
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≥363
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विशेषताएं और लाभ
उच्च तापमान की शक्तिः इनकोनेल 718 लगभग 700°C तक के तापमान पर अच्छी शक्ति और कठोरता बनाए रख सकता है, मुख्य रूप से इसकी आंतरिक स्थिर γ' और γ' चरण संरचनाओं के कारण।
कम तापमान स्थिरताः मिश्र धातु बहुत कम तापमान पर भी अपने उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकती है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग और प्रसंस्करणः इसमें अच्छी वेल्डिंग और प्रसंस्करण क्षमता है, और इसे विभिन्न रूपों में वेल्डेड और मशीनीकृत किया जा सकता है, चाहे वह एनील्ड या एज स्टेट में हो।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधः इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और नमक छिड़काव वातावरण सहित विभिन्न प्रकार के संक्षारक वातावरण के लिए अच्छी सहनशीलता है।
सूक्ष्म संरचना
इनकोनेल 718 मिश्र धातु मुख्य रूप से γ (ऑस्टेनिट) मैट्रिक्स और γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) और δ (Ni3Nb) जैसे अवशोषित चरणों से बनी होती है।ये अवशोषित चरण मिश्र धातु में एक मजबूत भूमिका निभाते हैं, जिससे इसे अधिक शक्ति और कठोरता मिलती है।
विनिर्माण प्रक्रिया
इनकोनेल 718 मिश्र धातु के निर्माण प्रक्रिया में कई लिंक शामिल हैं जैसे कि पिघलना, फोर्जिंग, रोलिंग और गर्मी उपचार।मिश्र धातु की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता और मिश्र धातु की संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिएफोर्जिंग और रोलिंग के दौरान, मिश्र धातु के सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को उचित तापमान और विरूपण के माध्यम से अनुकूलित किया जा सकता है।गर्मी उपचार विनिर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी हैसमाधान उपचार और उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से, मिश्र धातु की ताकत और कठोरता में सुधार किया जा सकता है।
आवेदन क्षेत्र
इनकोनेल 718 मिश्र धातु का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण व्यापक रूप से किया जाता हैः
एयरोस्पेस: विमान इंजनों और गैस टरबाइनों के प्रमुख घटक के रूप में, जैसे टरबाइन ब्लेड, टरबाइन डिस्क और रोटर।
ऊर्जा: परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में रिएक्टर दबाव पात्रों, नियंत्रण रॉड ड्राइव तंत्र और परमाणु ईंधन चक्र प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न लोचदार तत्व।
रासायनिक उद्योगः पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योगों में, इसका उपयोग विभिन्न उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों और पाइपलाइनों के निर्माण के लिए किया जाता है।
क्रायोजेनिक इंजीनियरिंग: इसका उपयोग तरल नाइट्रोजन और तरल हाइड्रोजन जैसे क्रायोजेनिक भंडारण कंटेनरों के निर्माण में किया जाता है।
मोल्ड निर्माण: उच्च तापमान वाले मोल्ड बनाने और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण का सामना करने के लिए उपयोग किया जाता है।
